Grafitové topné prvky pro průmyslové pece
Vysoce čisté vybavení pro grafitové prvky a technologie antioxidačního povlaku posunuly limity průmyslových pecí (teploty mohou dosáhnout více než 3000 stupňů), podporovaly vývoj vysoce přesných procesů, jako je polovodičový růst silikonu a produkci uhlíkových vláken a automatizovanou kontrolní technologii na vybavení. Grafitové topné prvky jsou integrovány do inteligentních průmyslových pecí, což zlepšuje energetickou účinnost a snižuje spotřebu energie o více než 20% přes přesnou kontrolu teploty. Ekologický a udržitelný rozvoj pomohl evropským společnostem snížit spotřebu energie v průmyslových pecích s vysokou účinností. Například nahrazuje tradiční vytápění odporu v ocelářském průmyslu a snižuje emise uhlíku o 15%-30%, což plně splňuje požadavky EU Green New Deal. Vyvíjí technologii recyklace grafitu, aby snížila závislost na přírodním grafitu, a zkoumá alternativní materiály, jako je křemíkový karbid, aby se vyrovnal s nedostatkem grafitových zdrojů.
Grafitové topné prvky pro průmyslové pece se používají při zrychlených tepelných zpracováních (RTP) při výrobě čipů.
Při slinování negativních elektrodových materiálů lithia se grafitové topné pece staly mainstreamovým vybavením. Grafitové prvky se používají k výrobě pece pro tepelné úpravy pro lopatky turbíny Kumon pro zlepšení výkonu letadlových motorů. Na mezinárodním trhu je Čína hlavním dodavatelem přírodního grafitu na světě, což představuje více než 60%.
V budoucnu musí být problém oxidace grafitových topných prvků pro průmyslové pece za dlouhodobých vysokých teplot stále neustále prokládán, prodloužením životnosti, zrychlení rozvoje industrializace v jihovýchodní Asii a podpora poptávky po tradičních průmyslových odvětvích. Ve výrobě polovodičových destiček se grafitové topné prvky používají v metodě CZ Metoda jednokrystalové křemíkové růstové pece k zajištění stabilního prostředí s vysokou teplotou (1400-1600 stupeň), aby byla zajištěna vysoká čistota a nízkou rychlost defektu křemíkových krystalů. Grafitové ohřívače se používají v polysilikonových ingotských pecích k výrobě solárních polysilikonových ingotů prostřednictvím technologie směrového tuhnutí pro podporu výroby fotovoltaických buněk. Slimenné pece pro sériové kompozitní pece na s vysokou teplotu pro trysky raketového motoru, jako je výroba X -43 Hypersonická letadlová komponenty pro NASA ve Spojených státech ve Spojených státech. V procesu depozice tepelné bariéry (TBC) na lopatkách turbín poskytují grafitové prvky jednotné vysokoteplotní prostředí (jako je aplikační případ Safranu ve Francii). Grafitové pece se používají k syntetizaci pokročilých materiálů, jako je vysoce čistý grafen a prášek karbidu křemíku, jako je například zařízení pro depozici chemických párů (CVD) uhlíku SGL v Německu. V experimentu s odolností proti korozi s vysokou teplotou korozních odolných materiálů o opláštění jaderných palivových tyčí (jako je slitina zirkonia) simulují extrémní pracovní podmínky grafitové topné pece. Používá se v pece na slinovacích pecích pro pokročilou keramiku (jako je alumina a nitrid křemíku), systémy topení cínových lázní při produkci plováku, slinování a horké izostatické lisování (HIP) ošetření kovových prášků (jako je wolframové a molybden).
Grafitové topné prvky pro průmyslové pecenejen propagovali rozvoj průmyslu v zahraničí,
ale také zrychlila globální průmyslová konkurence. V budoucnu se v budoucnu stane efektivita a ochrana grafitových prvků s cílem neutrality uhlíku, která podporuje hladký rozvoj odvětví, a je také dobrá alternativa k novým materiálům a novým technologiím.
